山東3GR三螺桿泵屬于轉子式容積泵，其核心原理基于主動螺桿與從動螺桿的螺旋槽嚙合運動。主動螺桿旋轉時，通過螺旋槽帶動從動螺桿同步反向轉動，在泵體內形成多個動密封腔室。這些腔室將液體從進口端沿軸向連續、勻速地推送至出口端，同時實現逐級升壓，形成穩定的壓力液體輸出。

一、產品特點
介質輸送特性
直線連續輸送：介質在泵內沿軸向勻速直線運動，無攪拌和脈動現象，可保持介質純凈性，避免剪切破壞。
自吸與吸入能力：泵體設計支持自吸功能，吸入能力突出，適用于高粘度或高揚程工況。
運行穩定性
低振動與噪音：設計優化使得振動小、噪音低，運行環境安靜穩定，適合對噪聲敏感的場景。
壓力與效率：具備高壓穩定工作能力，效率高，能耗低，適用于需要壓力控制的系統。
結構與維護優勢
模塊化設計：結構簡單，支持臥式、立式等多種安裝形式，適配性強。
易拆裝維護：部件可輕松拆卸更換，降低維護成本和時間，操作便捷性高。
耐磨性與壽命
油膜保護：主從螺桿及襯套間通過油膜隔離，機械摩擦極小，延長設備壽命。
材料與工藝：采用耐磨材料與精密加工技術，確保長期穩定運行。
二、產品優勢
穩定節能
容積效率高：在寬流量范圍內保持運行，能源利用率顯著提升。
長壽命周期：設計壽命達30000-50000工作小時，降低全生命周期成本。
適用性廣
介質兼容性：可輸送潤滑油、燃料油、液壓油等油類及潤滑性液體，粘度范圍3-760cSt（高粘度介質需加溫降粘）。
環境適應性：支持高溫（≤150℃）、高壓（4.0MPa）及腐蝕性環境運行。
安全與可靠性
安全閥配置：中等流量以上型號配備安全閥，超壓時自動回流，維持系統安全。
密封可靠性：軸封采用機械密封或填料密封，可選磁力驅動實現零泄漏。
三、應用范圍
燃油輸送系統
增壓與傳輸：作為燃油泵用于燃油增壓、爐用燃油供應及輸油系統傳輸。
加油泵應用：在船舶、工業設備中實現加油功能。
液壓與潤滑系統
液壓泵功能：為液壓傳動裝置提供穩定壓力源，確保設備平穩運行。
潤滑油循環：作為潤滑油泵，維持機械部件的充分潤滑與冷卻。
工業領域通用性
化工原料輸送：適用于化工原料的穩定輸送，避免介質破壞。
高溫高壓場景：滿足石化、船舶、冶金等行業的極端工況需求。
四、技術參數
流量范圍：0.2-6.5m³/h（小流量型號）至較高（根據型號調整）。
壓力范圍：0.6-4.0MPa，支持高壓穩定運行。
溫度范圍：≤150℃（特殊材質可支持較高溫度）。
粘度范圍：3-760cSt（高粘度介質需加溫降粘處理）。
五、結構形式
緊湊型設計
泵體與襯套一體化：小流量型號采用泵體與襯套合體結構，簡化安裝。
機械密封標準配置：軸封默認采用機械密封，可選填料密封或磁力驅動。
模塊化擴展
雙吸結構與臥式安裝：大流量型號支持雙吸結構與臥式安裝，提升穩定性。
船用泵適配性：提供臥式和立式兩種安裝形式，適配船舶動力系統。
六、安裝與使用注意事項
介質與清潔度
嚴禁空轉：啟動前需確保泵內充滿潤滑介質，避免干運轉損壞。
過濾網配置：根據介質清潔度選擇合適目數的過濾網，防止雜質進入。
管道與匹配性
通徑一致性：泵進出口管道通徑需與泵體匹配，避免汽蝕或自吸失效。
安裝高度限制：需考慮汽蝕余量與自吸能力，防止性能下降。
操作規范
同軸度檢查：安裝后需確認泵與電機同軸度，避免振動或損壞。
旋轉方向驗證：確保旋轉方向與標識一致，嚴禁反向啟動。