凸輪轉子泵普遍應用于石油化工、日用化工、食品、造紙、制藥、涂料、環保、冶金等行業，轉子泵在高速工作的情況下，轉子轉速過快會產生軸承發熱的現象。通常凸輪轉子泵運行期間軸承發熱的原因：

1、震動影響
當凸輪轉子泵體或軸承振動較大時都會發生軸承溫度過高的表象，查看泵體找出振動緣由，消除振動，則軸承溫度恢復正常。

2、軸端密封失效
當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，空氣會從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，會影響泵的吸氣及排氣性能。若只有一側密封失效時，會造成葉輪兩邊壓力不平衡，轉子產生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

3、軸承預緊力過大
這種情況會使軸承游隙削減或無游隙，造成凸輪轉子泵軸承升溫。


所以作為中控操作和現場巡檢人員，對于凸輪轉子泵軸承發熱的異常情況應引起足夠警覺，它是軸承和設備產生故障的先期信號，如果處理滯后、方法不當，將會使狀態進一步惡化，造成重大事故。因此設備操作和維護人員應該注意觀察軸承的溫度曲線和報警信息，并結合振動監測等手段，尤其要注意找到軸承發熱的真正原因，才能消除設備隱患。