在之前的文章中介紹過LC型羅茨泵的工作原理以及使用優勢，這次帶大家了解一下造成LC型羅茨泵漏油的原因有哪些，LC羅茨泵漏油使大量的液壓能變成熱能，促使油溫升高、工作條件惡化。羅茨油泵的漏油可分為內漏和外漏兩種，內漏使LC羅茨泵的輸出流量減小，壓力升不高，而外漏除以上弊病外還污染環境，所以要減小內漏，避免外漏。減小內漏的方法是適當的調整LC羅茨泵的運動間隙，間隙過大，內漏增加；間隙過小，摩擦增大。造成外漏的原因：

1）前后LC型羅茨泵蓋上的回油孔被堵，或加工時此孔未被鉆通。這需要清洗或鉆通。
2）LC羅茨泵蓋與密封圈配合過松形成漏油，這可通過調整間隙來解決。
3）軸封唇口被主軸鍵槽劃傷或骨架彈簧脫落。這可以更換油封或重新安裝。
4）零件密封面劃傷嚴重。應對密封面重新研詹劃痕。
5）油封溝槽內徑過小或溝槽倒角太小，使油封裝斜了，而導致漏油。應檢查溝槽尺寸，按規定加工溝槽或倒角。
6）軸倒角處太粗糙或倒角太小，使密封件唇口翻卷，應檢查粗糙度或倒角。在裝配時，應在倒角處打上油脂。
除以上所述原因之外，LC型羅茨泵安裝時，泵體裝反，使出油口接通卸荷槽。或者在試轉對，轉向搞錯，軸上的油封被擊穿而引起外漏。這是因為羅茨泵的進油口通過回油通道與油封相連。當泵反轉時，進油口變成了排油口，壓力油通過回油通道而擊穿油封，或將油封沖出LC羅茨泵體形成外漏。這應該，糾正琴的轉向，并更換新的油封。